Дигитализирано производство

В резултат от глобализацията производствената индустрия отдаде приоритет на рентабилното и висококачествено производство. Оперативното съвършенство е от решаващо значение, изискващо наблюдение на процеса в реално време, за да се отговори на изискванията за скорост, гъвкавост и качество. Посрещането на очакванията на клиентите е от жизненоважно значение в един конкурентен глобален пазар, изискващ интегрирано управление на информацията в съответствие с бизнес нуждите и производствените процеси. Компаниите възприемат нови инициативи и инструменти под нарастващ пазарен натиск, като стандартите за качество и регулации в сектори като хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост поставят допълнителни предизвикателства. Прозрачността и проследимостта придобиват все по-голямо значение в днешната производствена среда.

Според NearSoft производствените ИТ решения трябва да служат по-скоро като стимули, отколкото като цели. Нашата платформа MOM4 е предназначена да помогне на производителите да подобрят оперативните си резултати. Нашите консултанти по управление на бизнеса имат задълбочени познания в областта на ИТ и опит в производството, като се фокусират върху подобряване на ефективността и намаляване на оперативните разходи. Нашата мисия е да подобрим ефективността на нашите клиенти и да намалим оперативните им разходи, като предоставим необходимите дигитални инструменти за прилагане на  Lean Six Sigma (6σ), добри производствени практики и инициативи, свързани с Industry 4.0. Ние сме експерти в областта на дигитализиране на управлението на производствените операции.

MOM4

MOM4 е отворено решение за управление на производствените операции с широк набор от функции, включително: Предварително планиране (APS), Графици с ограничен капацитет (FCS), Системи за изпълнение на производството (MES), Складиране на данни и анализи, и управление на производството в реално време, Процеси на качество (QMS), поддръжка (CMMS, EAM, APM) и инвентаризация.

MOM4 спомага за постепенен преход към Industry 4.0, като предоставя гъвкав подход за събиране, организиране, дигитализиране и разпространение на информация за производството, поддръжката и качеството в производствено предприятие чрез уеб базирана потребителска система за управление на съдържанието (eCMS).

MOM4 елиминира необходимостта от закупуване и поддържане на множество скъпи специализирани софтуери, за да отговори на съответните нужди на клиентите и да има необходимите предимства, които нашата стандартизирана, но с възможности за персонализиране интегрирана платформа предоставя в областта на планирането, изпълнението, проследяването, отчитането и анализирането на производствената информация.

Предимства

  • Подобрена оперативна ефективност: MOM4 рационализира производствените процеси, намалявайки времето за престой и подобрявайки използването на ресурсите. Това води до повишена обща оперативна ефективност.
  • Видимост в реално време: MOM4 осигурява видимост в реално време на производствените процеси, което позволява по-добро наблюдение, контрол и вземане на решения. Той помага да се засекат „тесните“ места и неефективността, когато се появят.
  • Подобрен контрол на качеството: MOM4 позволява наблюдение и контрол на качеството в реално време. Те помагат за откриване на дефекти на ранен етап от производствения процес, като намаляват брака и преработката.
  • Оптимизирано планиране на производството: MOM4 подпомага оптимизирането на производствените графици, като ги привежда в съответствие с търсенето на клиента и наличните ресурси. Това води до по-ефективно използване на оборудване и труд.
  • Управление на наличностите: MOM4 помага за управление на нивата на инвентара, като предоставя точни данни за материали и продукти в реално време. Това намалява транспортните разходи и минимизира изчерпването.
  • По-добро съответствие и отчитане: MOM4 улеснява съответствието с индустриалните разпоредби и стандартите за качество. Те генерират изчерпателни отчети за регулаторни цели и анализ на ефективността.
  • Намалени разходи: Чрез подобряване на ефективността, намаляване на отпадъците и минимизиране на времето за престой, MOM4 допринася за спестяване на разходи в области като труд, материали и енергия.
  • По-бързо време за пускане на пазара: MOM4 позволява по-бързо разработване и въвеждане на продукти. Те рационализират промените и ревизиите на дизайна, намалявайки времето, необходимо за пускане на продуктите на пазара.
  • Подобрена проследимост: Проследяемостта е от решаващо значение в редица индустрии. MOM4 осигурява проследимост от край до край, като помага за проследяване на продукти от суровини до готови стоки.
  • Предсказуема поддръжка: MOM4 поддържа предсказуема поддръжка чрез наблюдение на състоянието и производителността на оборудването. Това помага за предотвратяване на неочаквани повреди и намалява разходите за поддръжка.
  • Мащабируемост: MOM4 може да се мащабира  спрямо променящите се производствени обеми и развиващите се бизнес нужди. МОМ4 осигурява адаптивност към нарастването на производствените операции.
  • Вземане на решения, управлявани от данни: MOM4 събира и анализира данни от различни източници, позволявайки вземането на решения, базирани на данни, за непрекъснато подобрение и оптимизация.
  • Разпределение на ресурси: MOM4 помага за по-ефективно разпределяне на ресурси, като персонал и оборудване, като гарантира, че производството отговаря на търсенето, без да се ангажират прекалено много ресурси.
  • Подобрена комуникация: MOM4 насърчава по-добра комуникация и сътрудничество между различни отдели в организацията, включително производство, контрол на качеството, поддръжка и управление на веригата за доставки.
  • Конкурентно предимство: Внедряването на MOM4 може да осигури конкурентно предимство чрез оптимизиране на процесите, намаляване на разходите и производството на продукти по-бързо и с по-високо качество.

Производствен модел – дигитални двойници

Дигиталният двойник е виртуално представяне на физически процес или продукт, който повишава ефективността и намалява разходите в производството. Позволява на производствените екипи да анализират източниците на данни, да намалят дефектите и да подобрят ефективността на производството. Той визуализира активи, проследява промените, оптимизира производителността през жизнения цикъл на продукта и предлага данни за оптимизиране на работния процес, управление на веригата за доставки и качество на продукта. Прогнозната поддръжка и анализът на първопричината повишават производителността на производството.

Дигиталният двойник работи в реално време, отразявайки действителни системи с исторически познания за ефективността и бъдещ потенциал. Той се вписва в архитектурата ISA-95, служейки като инструмент за подпомагане на вземането на решения за подобрения на безопасността, надеждността и рентабилността. Това е виртуално копие на система, която точно имитира производителността, което позволява по-добро планиране.

Дигиталният двойник предоставя информация за активите и процесите, които не се измерват пряко, като стимулира гъвкавостта и конвергенцията в целия бизнес. Той насърчава разбирането и съгласуването на действията между инженеринга, операциите, веригата за доставки и др., подобрявайки общата ефективност и вътрешнофирмено сътрудничество.

Характеристики

MOM4 поддържа цифрови двойници за материали, оборудване, персонал, работни/машинни центрове и правила за производство на продукти (разписки), прилагайки стандартите IEC 62264 / ISA-95.

  • Информационен модел на материала – клас на материала, дефиниция на материала, партида на материала, подпартида на материала, спецификация на теста на материала и резултати от теста на материала
  • Информационен модел на оборудването – клас на оборудването, оборудване, спецификация на теста на оборудването и резултати от теста на оборудването
  • Информационен модел на персонала – клас на персонала, служител, спецификация за тестване на персонала и резултати от теста на персонала
  • Правила за производство на продукти – дефиниции на продукти, производствени маршрути, работни/машинни центрове, спецификация на материалите/ресурси (BOM / BOR), списък за производство (MB)

Предимства

  • Подобрена визуализация и мониторинг: Дигиталните двойници осигуряват представяне в реално време на материали, физически процеси, оборудване и системи. Това подобрява видимостта и наблюдението, позволявайки на операторите и инженерите да получат по-ефективна представа за текущото състояние на операциите.
  • Оптимизирани производствени процеси: Дигиталните двойници позволяват симулация на производствени процеси, помагайки на производителите да открият „тесните“ места, да оптимизират работните процеси и да подобрят цялостната ефективност. За тази цел се прилага стандарта ISA-95 за управлението на производствените операции.
  • Точни данни за вземане на решения: Дигиталните двойници събират и съхраняват огромни количества данни, които могат да се използват за исторически анализи и вземане на решения. Това става в съответствие с ISA-95 върху обмена на данни между корпоративните и контролните системи.
  • Интеграция с корпоративни системи: Дигиталните двойници могат да бъдат интегрирани с планиране на корпоративни ресурси (ERP), бизнес интелиджънс (BI) и други бизнес системи, подобрявайки потока от данни и координацията между различните нива на производствената йерархия.
  • Оптимизация на ресурсите: Дигиталните двойници позволяват оптимизиране на ресурсите, включително суровини, оборудване и труд, чрез моделиране и симулиране на различни сценарии за избор на най-ефективните подходи.
  • По-бързо отстраняване на неизправности и диагностика: Когато възникнат проблеми във физическата система, дигиталните двойници могат да помогнат за по-бързото диагностициране на проблемите, като предоставят виртуална среда за тестване на потенциални решения.
  • Вътрешнофирмено сътрудничество: Дигиталните двойници улесняват сътрудничеството между различни отдели, като инженеринг, операции и поддръжка, като предоставят обща платформа за разбиране и вземане на решения.
  • Непрекъснато подобрение: Чрез използването на дигиталните двойници, производителите могат непрекъснато да подобряват своите процеси и системи, привеждайки се в съответствие с ISA-95 върху оптимизирането на производителността.
  • Съответствие и осигуряване на качеството: Дигиталните двойници могат да помогнат за спазването на регулаторните стандарти, като предоставят подробни записи на процеси и операции. Това е особено важно в индустрии със строги правила за качество и безопасност.
  • Симулация на сценарии „какво-ако“: Дигиталните двойници позволяват на производителите да симулират различни сценарии и да оценят въздействието на различни решения върху производствените резултати, като помагат при оценката на риска и вземането на решения.

Планиране на производството

MOM4 позволява детайлно планиране и създава производствени план, управляващ производствени и работни поръчки. След като всички клиентски поръчки бъдат приети и въведени, те се групират с поръчки за подобни продукти и се създава производствена поръчка (PO). Във всяка дефинирана стъпка има данни за изразходвания спрямо произведения материал. MOM4 измерва и отчита всяка трансформация на материала (т.е. намаляване на дебелината). Тази информация е тясно интегрирана в производствения модел в МОМ4, където оригиналната дефиниция и маршрутите са лесно достъпни. Скрапът също се отчита и може да бъде предвиден с MOM4. Производствените поръчки могат да бъдат персонализирани по-късно и планирането може да започне от началните или от междинни производствени стъпки.

Характеристики

  • Експертно планиране

  • Подробен производствен график

  • Работни поръчки

  • Пренареждане, синхронизиране и персонализиране на поръчки

  • Симулация

  • Оптимизация на тесните места

  • Алгоритъм за изчисляване на време и тегло на полуфабрикати и скрап по Работни заявки

  • Двупосочна комуникация с ERP (SAP)

Предимства

  • Удовлетворяващи изисквания на пазара като: кратко време за доставка, навременни доставки, бърза и надеждна информация.
  • По-бърза реакция спрямо променящото се клиентско търсене, пазарните условия и други неочаквани събития.
  • Намален инвентар и време на цикъл.
  • Възможност за предприемане на превантивни и коригиращи действия, тъй като MOM4 работи заедно с ERP системи за изграждане на съгласувана информационна система за цялото производство.
  • ERP системите сами по себе си често нямат необходимата подробна информация, необходима за планиране на конкретни производствени дейности, производствено оборудване или персонал, но MOM4 може!

Производствени графици с ограничения

MOM4 спомага да се създадат производствени планове за цех, за смяна или за седмици, като се имат предвид съществуващи ограничения по отношение на ресурсите – време, хора, машини, инструменти, материали. С използване на сценарии от типа ‘какво, ако’ с МОМ4 може да се изследват ефектите от различни варианти на производствени планове.

МОМ4 предоставя функционалност за разрешаване на сложни проблеми в производственото планиране, с фокус върху ограниченията, наложени от материали и ресурси. Повечето ERP системи създават поръчки за покупки и поръчки за производство за всяко ниво от Материалната спецификация (Bill of Materials, BoM).  С помощта на МОМ4 тези поръчки могат да бъдат свързани като връзките се използват в процеса на създаване на производствените планове така, че зависими поръчки се планират само след като се осигурят необходимите материали / полуфабрикати за тяхното изпълнение.

Характеристики

  • Дефиниране на работни периоди с шаблони
  • Управление на календара – подробен дневен календар за всеки разходен център, включително съответните смени и екипи
  • Резервация и визуализация на капацитет с времеви интервали
  • Балансиране и изравняване на капацитета
  • Ресурсни профили и шаблони
  • Лесно пренареждане на задачи между машини с подобни операции

Предимства

  • Удовлетворящи пазарни изисквания като кратко време за доставка, навременни доставки, бърза и надеждна информация.
  • По-бърз отговор на променящото се търсене на клиентите, производствените условия и други неочаквани събития.
  • Намален инвентар и време на цикъл.
  • Прогноза за предвиждане и посрещане на бъдещи изисквания за капацитет, преди бизнес процесите да бъдат засегнати.
  • Намален риск от влошаване на услугата чрез по-добро управление на фирмените активи.
  • Намален риск, свързан с промените в последния момент в производствения план. 

Изпълнение и проследимост

Title

Title

Title

MOM4 изготвя и проследява поръчки за изпълнение, контролира производствения процес, събира данни и контролира престои и оборудване. След като производственият график е готов, той се изпраща до производството за изпълнение. След това поръчките се групират по предварително зададени параметри в кампании по машини със съответните ресурси. Потребителят или системата за управление ще сигнализира кога и коя е следващата поръчка. Информацията за производствения процес се получава и съхранява в база данни, което позволява да бъде съхранена за по-нататъшен анализ и отчитане. След като даден продукт е завършен на първата си стъпка, той се маркира като такъв и автоматично продължава към следващата стъпка. По време на всеки етап на производството се събира информация за качеството. В случай на престой по време на изпълнение, операторът може да въведе информация за причините и/или повреди. Времето на престой се регистрира автоматично от МОМ4.

Характеристики

  • Разпределителен лист (кампании) с работни поръчки

  • Изпращане на предварително зададени настройки директно към контролерите

  • Идентификация и проследимост на продукта

  • Инвентаризация на незавършена работа (WIP).

  • Автоматично събиране на данни

  • Валидиране и одит на всяка стъпка от процеса

  • История на материала (генеалогия)

  • Управление на времето на престой

  • Аларми и събития

  • Външна комуникация с всеки PLC, DCS и др.

  • OPC поддръжка

Предимства

  • По-добра видимост на производствения процес.
  • Устойчиви подобрения в производствените показатели.
  • Способност за предприемане на превантивни и коригиращи действия.
  • Възможност за своевременни корекции, ако е необходимо, за да гарантирате максимална ефективност, отзивчивост и гъвкавост на наличната информация в реално време за идентифициране и докладване на проблеми на производствения етаж.
  • Намален инвентар и време на цикъл, като същевременно се увеличава производителността.
  • Позволява на производителите да реагират веднага и да работят при оптимални условия.
  • Информация кога и къде се намира всеки продукт по всяко време, дори на междинно складиране.
  • Информация за производство в реално време, незабавно достъпна за всички.

Управление на складовете

MOM4 работи като система за управление на складове, която свързва операциите с материалите към текущите производствени процеси и като резултат подобрява цялостната ефективност на операциите. Той е важна част от веригата за доставки, тъй като контролира движението и съхранението на всички материали и осигурява безпроблемна интеграция. MOM4 събира, наблюдава и докладва информация за конкретни продукти от суровини до готови стоки. MOM4 може да бъде свързан с технология за радиочестотна идентификация (RFID) за по-добро наблюдение и организиране на продуктовия поток.

Характеристики

  • Работа в процес (WIP) Управление на инвентара

  • Поддръжка на четци за баркодове/принтери и RFID

  • Контрол на качеството и интерфейс към лабораторни информационни системи (LIMS)

  • Правила и насоки за инвентаризация

  • Генериране на товаро-разтоварни списъци

  • Избор на място за съхранение и междускладов трансфер

  • Насоки за шофьор на кран/мотокар

  • Надзор на товарене, претоварване и разтоварване

  • Поддържане на карта на обектите в складовата зона

  • Комуникация с различни везни и динамометрични клетки

  • Комуникация с ERP и други WMS

  • Интеграция с MS SharePoint

Предимства

  • По-добра видимост, проследимост и контрол на инвентара в завода.

  • Намалено време на празен ход и работа в инвентара на процеса, което води до подобряване на времето за цикъл.

  • Управление на транспорта с изпълнение на поръчки.

  • Проследяване на запасите с контрол на партидата.

  • Движение на инвентара и събиране с балансиране на работното натоварване.

  • Проследяване и отчитане на производителността на работниците.

  • Намален капитал, свързан с инвентара ви, чрез стандартизиране на по-малко части.

Поддръжка и ремонти

Модулът за наблюдение на операциите по оборудването в MOM4 позволява на клиентите да поемат контрол върху дейностите по поддръжка и ремонти по лесен и надежден начин. MOM4 проследява производствените цикли и натрупва работни часове, бройки и тегло на обработения материал за критично оборудване (матрици, форми, сита, ролки и др.). MOM4 осъществява превантивна поддръжка. MOM4 съхранява исторически записи за всички операции, извършени на конкретно оборудване.

Характеристики

  • Предварително зададени граници с горна и долна граница

  • Специализирани модули за Управление на валци и матрици

  • Мониторинг на оборудването в реално време

  • Идентификация и проследимост на оборудването

  • Исторически данни

  • Автоматично събиране на данни

  • Аларми и събития

  • Външна комуникация с всеки PLC, DCS и др.

  • OPC поддръжка

Предимства

  • Подобрена производителност на вашето оборудване чрез внедряване на OEE (обща ефективност на оборудването) – помага за намаляване на непланираните спирания и подобряване на производителността на завода и качеството на продукта.
  • Оптимизирана производителност и управление на активите чрез по-добро използване и управление на всички ресурси, включени в поддръжката.
  • Намалени разходи за поддръжка и подобрено време за работа чрез преминаване от традиционна превантивна поддръжка към условно базирана и/или предсказуема поддръжка.
  • Интегриране на управлението на поддръжката във вашата система за изпълнение на производството.
  • Проследяване и отчитане на производителността на работниците по поддръжката.
  • Намален капитал, свързан с инвентара ви, чрез стандартизиране на по-малко части.

Отчети, анализи и ключови показатели за ефективност (KPI)

MOM4 е многофункционална система за отчитане, която предоставя информация за управлението на данни за цялостното производство. Системата позволява въвеждане и събиране на информация от различни операции, която след това може да бъде представена чрез предварително дефинирани или персонализирани отчети, създадени от потребителя.

Тези отчети са изградени с помощта на технологията на Web Parts на Microsoft, предлагаща набор от интегрирани контроли за създаване на уебсайтове. Потребителите могат да променят съдържанието, външния вид и поведението на уеб страниците директно от браузър. Функциите за персонализиране позволяват на потребителите да запазят своите предпочитания за бъдещи сесии, без да е необходима намеса на програмист или администратор.

Ключовите показатели за ефективност (KPI) представляват периодични измервания, базирани на конкретни предварително дефинирани индикатори за съответната бизнес единица или отдел. KPI обикновено включват отчети, електронни таблици или диаграми, свързани с различни аспекти като производство, персонал, оборудване, безопасност и т.н. 

Характеристики

  • Производствени отчети: на смени, ежедневно или месечно

  • Доклади за качеството на продукта

  • Доклади за готови продукти

  • Гарантиране на качеството

  • Доклади за поддръжка

  • Престой, диаграми на Парето, доклад за неизправни съоръжения

  • Инженерни доклади

  • Доклади за потребление, енергийни отчети

  • KPI и OEE

  • Данните могат да бъдат извлечени в Excel

  • Стандартна комуникация с ERP (SAP)

  • Интеграция с MS SharePoint

Предимства

  • Пълна продуктова генеалогия и проследяване на информация.
  • Налична информация в реално време за идентифициране и докладване на проблеми. Способност за проверка по всяко време и навсякъде от фирмения интранет с помощта на богат графичен уеб базиран интерфейс на MOM4.
  • Исторически данни за анализи на ефективността и оптимизация на процеси. Карти с резултати, KPI, OEE и др.
  • Персонализирано съдържание и оформление на страницата, съобразени със специфичните изисквания за всички категории работници и мениджъри в едно предприятие. Поглед на бизнес процеса от много различни гледни точки.
  • Налична информация в реално време за идентифициране и докладване на проблеми. Проверявайте го по всяко време и навсякъде от фирмения интранет с помощта на MOM4 богат графичен уеб базиран интерфейс.
  • Персонализирано съдържание и оформление на страницата, съобразени със специфичните изисквания за всички категории работници и мениджъри в едно предприятие. Поглед на бизнес процеса от много различни гледни точки.
  • По-добре информирани и упълномощени оператори и мениджъри. Решенията в реално време създават ефективна верига за доставки и намаляват загубата на време и материали.
  • Интеграция с портали на заводи като SharePoint и SAP.